養豬場沼氣池

產品圖片：

一、公司優勢：

精拓環保通過對國內外沼氣池污水處理技術的實踐與反思，不斷對工藝優化、流程改良、產品創新企業逐步形成了自己的治理理念。我們因地制宜、因場而宜地，一場一策，幫助客戶建立了種養結合、有機肥生產等不同的綜合利用模式，變廢為寶，不僅徹底解決了困擾廣大養殖企業多年的污水治理面臨的“投資大、運行費用高、管理維護復雜”等問題，真正實現了“建得起、用得起、循環好、回收快、收益高”的愿望。從“純粹投入的被動處理”，走向“高效產出的自動治理”的新局面。養豬場豬場沼氣池的建設費用主要在于土建費用和設備費用以及運行費用。我們采用的是無動力運行的CSTR-ABR-AF的工藝。在厭氧條件下，污水通過微生物作用降解轉化，達到污水的減量化、資源化與無害化的目的。運行費用幾乎為零。而且質保十年，讓業主無后顧之憂！至于土建費用因地而異，每個地方的工價、原材料價格不同，如有業主有建設需求，您可以我公司工程師，給您設計一套完整的技術施工方案及報價。我不敢說精拓環保公司比別家好多少多少，因為你沒見過，也沒用過，但是我們技術團隊有十幾年的生產施工經驗和與眾不同的創新思維，我知道養殖場以后面臨的，想要的結果是什么，適合你的才是對的，高效耐久才好，有需要幫助的，不管你選不選擇我們，都可以免費咨詢我們，我相信無論您與我們是否合作，會讓您少走很多彎路，在糞污處理這一塊，您會有很大的收獲。您也可以到我們公司或運行現場參觀考察！

二、典型客戶案例：

正大集團 廣安集團  大地牧業 天順牧業 資麟牧業  寶融養殖  萬之源牧業  新五豐  一春農業  海和種豬   津龍良種豬  長榮農業科技、 單迎農牧，正邦集團、唐人神

三、方案介紹

根據我們多年對養殖場的了解，現在養殖場實行了雨污分流，養殖模式基本分為：水沖清糞、水泡糞、干清糞三種。本項目提供的養殖模式采用的是干清糞養殖。沖洗圈舍的污水TS濃度經過固液分離機后TS濃度還在2-2.5%，有利于在污水處理厭氧過程中產生沼氣，同時在沼氣發生過程中產生大量降解COD等有害物質，為后續的灌溉、綜合利用鋪墊良好基礎。

為貫徹我國的環境保護政策，執行養殖行業糞污染治理規范，設計污水處理，使得污水達到能源化、減量化、生態化的綜合利用標準；同時有利于提高企業自身形象，擴大影響力，保護地區地表水及環境質量，**養殖場周圍居民的身心健康，對改善養殖場自身員工的生活環境都會產生明顯的效果。

經我公司的經驗和參照同行業標準，我公司擬定初步方案。

該工藝系統的優點有以下幾點：

1、厭氧后的沼渣、沼液經過發酵，殺滅了各種病菌、蟲卵、沒有蚊蠅滋生；可很好的避免場區蚊蠅的細菌傳播，減輕負擔。同時增加了各種生長激素和氨基酸。用作肥料可增加土地費力，改良土壤。沼液還具有強烈的滅菌作用，可使瓜果、蔬菜免遭蟲害，從而避免使用對生態造成危害，使蔬菜、瓜果變為綠色無公害食品。魚池使用沼肥后，改善了魚池的營養條件，促進了浮游生物的繁殖和生長。因此，提高了鮮魚產量。改善鮮魚的品質：施用沼肥的魚池，水中解氧增加10~15%，改善了魚池的生態環境。因此，不但是各類魚體的蛋白質含量明顯增加，而且對影響蛋白質質量的氨基酸組成也有明顯的改善，并使留量明顯下降。所以，營養價值高，食用更加安全可靠。減少魚病的發生：沼肥經腐熟和發酵，消除了其中的蟲卵和病菌。因此，減少了魚病的發生，爛鰓，赤皮，腸炎，白嘴等魚類常見和多發病得到了有效控制，節約精飼料，降低養魚成本。這些都是對凈化環境，美化家園，改善居住條件，減少疾病傳播，改善養殖區環境衛生具有重大意義。

2、厭氧后的沼液是很好的有機液態肥料，可對外出售或無償供給當地農戶用來對農田，果樹，魚塘使用。

3、解決了污水沒經過厭氧直接外排對地表水和周邊環境潛在的危害。

4、鮮糞經過固液分離機分離后和作為魚飼料出售，同時還可以經過干發酵后作為有機肥出售，為公司增加效益。

5、厭氧過程中產生大量沼氣，可用于發電和公司員工的生活燃料，同時降到了污水中的COD等有害物質含量。

6、我公司設計的畜禽污水處理工藝是：用紅泥軟體覆皮復合材料做厭氧密封，該材料具有吸熱性能，密封效果好的特點，冬季稍加改造即可解決寒冷季節沼氣工程保溫增溫措施，使厭氧階段能正常運行。該設計比建設地上厭氧池節約投資，減少運營費用，因地上厭氧罐冬季運行必須要用鍋爐對其加溫才可運行，如此也就加大了運營成本；比全地埋式混凝土沼氣池的優點是：其半地埋狀態，又可以靠太陽的能量對紅泥厭氧覆皮增溫，軟體合金材料自身有鋁粉作為填充料，鋁的導熱性能強，只要有太陽光，下面沼氣池內的溫度就會迅速上升，同時利用沼氣反沖攪拌工藝，大限度的對養殖污水進行降解。而全地埋式只能靠地溫發酵。

7、糞污水經厭氧后去除大量的COD，儲存在厭氧池后端的儲液池，經自然消耗、沉淀、溢流可直接作為液體有機肥對周邊農田和生態種植區施用。

四、設計方案編制依據

（1）GB18596-2001《畜禽養殖業污染物排放標準》；

（2）HJ/T81-2001《畜禽養殖業污染防治技術規范》；

（3）NY/T 1222-2006《規模化畜禽養殖場沼氣工程設計規范》；

（4）NY/T 1221-2006《規模化畜禽養殖場沼氣工程運行、維護及其安全技術規程》；

（5）GB50003-2001《砌體結構設計規范》；

（6）GB50013-2006《室外給水設計規范》；

（7）GB50101-2005《室外排水設計規范》；

（8）GB50015-2003《建筑給水排水設計規范》；

（9）CECS138：2002《給水排水工程結構設計規范》；

（10）GB50010-2002《混凝土結構設計規范》；

（11）中國環境保護總局令第9號《畜禽養殖污染防治管理辦法》；

（12）當地有關畜禽養殖污染防治管理的相關規范和規定；

（13）《畜禽養殖業污染治理工程技術規范》；

（14）方案設計參數根據業主提供的飼養方式及經驗確定，具體糞污基礎數據（水質情況）希望業主提供檢測數據。

五、設計目標：

根據5000頭育肥場業主提供的資料，該場計劃養殖繁育豬5 000頭，繁育育肥，日排污水量約50立方。糞污水處理項目實施后能夠達到資源化利用目標。

1、雨污分流；

2、干濕分離；

3、糞渣儲存；

4、液體厭氧發酵；

沼液（液肥）儲存；（人工濕地到農業利用）

污水處理設施

1、污水收集調漿池；

2、三相分離池；

3、厭氧池；

4、糞渣場；

5、液肥儲存池；

6、濕地水草共生系統及農林利用；

項目以污染治理為出發點，以物質和能源循環利用為特征，以社會、環境、經濟可持續發展為終目標，大限度利用資源和能源，提高綜合效益，真正實現畜禽糞便為農寶。由于治理了糞污水，凈化了環境，同時變廢為寶，獲得優質氣體燃料和優質肥料，充分發揮該項目的經濟、能源、社會、生態、環境的顯著作用，帶動和促進生態農業、林業發展和增效、增收，有利于社會主義新農村的建設和可持續循環經濟的發展。

1000立方米的沼氣容積，日均產氣約為200立方。

本項目以污染治理為出發點，以物質和能源循環利用為特征，以社會、環境、經濟可持續發展為終目標，大限度利用資源和能源，提高綜合效益，并實現污染物的無害化排放。由于治理為了養殖場的糞污水，凈化了環境，同時變廢為寶，獲得優質氣體燃料和優質有機肥料，充分發揮該項目的經濟、能源、社會、生態、環境效益的顯著作用，帶動和促進生態農業發展和農業增效、農民增收，有利于社會主義新農村的建設和可持續循環經濟的發展。

六、設計參數

（1）設計日處理水量：50噸/天

（2）設計原水TS濃度：2.5%

（3）設計厭氧池容積負荷：≤2.5kg CODCr/m3.d

（4）污水綜合滯留期(HRT):20天

（5）沼液儲存池：利用原有沉淀池改造

（6）設計密封厭氧系統運行水溫：≥20℃

七、工藝技術方案：

本項目設計建設能源生態型的沼氣工程，所謂能源生態型即為以處理后的畜禽污水綜合利用起來為終目標的處理方式。

因此要求養殖場應盡量做好養殖場區的雨污分離，減少沖洗水量以控制污水的水質，以免造成污水處理系統的超負荷運行。通過綜合措施對禽畜養殖污水進行處理達到減量化資源化、對糞沼渣進行無害化堆肥處理，沼氣可用于發電、職工和周邊村民生活燃料、養殖場區保溫等。處理后的排放水可回用，也可用以養魚，形成“豬-沼-漁（林）”立體生態農業生產模式，實現能源回收、環境治理和廢棄物綜合利用。

污水處理沼氣工程采用河南精拓環保設備有限公司設計的三段式畜禽糞污水處理工藝，厭氧采用紅泥軟體厭氧發酵工藝或混凝土結構厭氧工藝。該工藝技術先進，工藝成熟，運行穩定，目前已完成多處示范工程。

設計處理主要工藝流程：

工程采用河南精拓環保設備有限公司設計的前期物理處理法、SBR生物處理法結合及后期CRI工藝系統,厭氧采用紅泥軟體密封工藝。該工藝技術先進，成熟，運行穩定。

按照養殖場的基本存量，根據我公司的常年積累經驗計算和推算污水數據，建設糞污水處理系統1000m3的初始方案。

1、養殖場區基本都設計有一套全自動供水系統。

2、固液分離坪設計在集污井旁，高度1.1m，讓其自然落差進入厭氧池進行厭氧處理、同時產生沼氣。

3、厭氧池設計推流、升流工藝，池底部設計斜底并且安裝氣體攪拌系統；出渣槽設計錐形泥槽 。

4、固液分離設在集污井旁。

沼氣工程采用河南精拓環保設備有限公司自主設計研發的新型畜禽污水處理工藝，厭氧系統采用軟體復合材料密封厭氧發酵工藝。池體結構設計以推流、升流、折流、氣體攪拌等循環工藝，技術先進，工藝成熟，運行穩定，整套系統綜合性能良好。污水凈化達標優，厭氧階段沼氣產量高。

糞污水首先經過格柵進入集污池，經固液分離后進入新型軟體反應器進行厭氧處理，厭氧出水間接進入儲液池，以備綜合利用。

厭氧發酵產生的沼氣經過氣水分離器、脫硫塔處理后進入沼氣貯氣袋，然后通過增壓裝置進入緩沖罐，緩沖罐中的沼氣經過阻火凈化分配器后輸入送至利用。

1、場區及豬舍實行雨污分流。

2、格柵：攔截污水中比較大的顆粒雜物等。

3、集污池：所有污水匯集在一起經攪拌裝置攪拌后再通過固液分離機進行干濕分離減輕厭氧池運營負荷。

4、軟體厭氧池設計方案的核心是：軟體厭氧反應器。

厭氧發酵是在無氧氣的環境中，利用厭氧微生物的生命活動，將各種有機物轉化成甲烷、二氧化碳等過程，細胞合成及產生的能量很少，由于其主要產物是甲烷，因此也稱為甲烷發酵或沼氣發酵。所產沼氣甲烷含量大于50%，可作為燃料和發電供日常使用，無污染、熱值高，是一種清潔無害的燃源。所產沼液用來灌溉（或凈化后回用），沼渣可做有機肥。

軟體厭氧反映器采用廢水預先加熱和輔助加熱的措施，在反應器內進行沼氣攪拌，達到增溫和攪拌，提高發酵效果的目的。其采用升流、推流、折流相結合的進水方式，從而改善了消化效果。

八、主要工藝技術特點：

與國內現行的工藝技術比較，該工藝技術的主要特點：

（1）軟體厭氧池系臥式半地下式外水封鋼筋混凝土結構，構造簡單，建池容易。紅泥軟體厭氧覆皮氣密性好，安裝、拆卸容易，進出料方便，避免了常規沼氣池進出料困難的問題。

（2）軟體合金材質耐腐蝕、氣密性好、吸熱性能優。紅泥軟體厭氧覆皮能充分利用太陽能，加熱池內污水，提高發酵溫度，從而提高了發酵速率、降解率和產氣率。

（3）利用恒壓裝置確保紅泥軟體厭氧覆皮內的沼氣壓力恒定，實現紅泥軟體厭氧發酵裝置無骨架支撐。

（4）紅泥軟體厭氧覆皮和紅泥貯氣袋采用大功率高頻熔接機加工，解決傳統手工焊接工藝操作過程中脫焊、漏焊、虛焊的不足，焊縫強度明顯提高，產品使用壽命30年以上。

（5）軟體貯氣袋屬低壓干式柔性貯氣，沼氣通過恒壓、脫水、脫硫凈化、增壓調節，可實現供氣系統自動控制，供氣穩定，安全可靠，比濕式貯氣柜減少投資。

（6）工程部分結構、材料和設備可實現產業化生產，商品化程度高。沼氣工程土建部分竣工后，安裝調試工期短，施工簡單、管理方便。

（7）后續凈化系統建設投資少，利潤化運行。

九、建設內容：

（一）收集系統

（1）格柵：攔截污水中比較大的顆粒雜物等。

（2）集污池：1口，設有泵井、攪拌裝置。攪拌起到解決污水在收集過程中懸浮物和沉積物不易被分離機提入的問題。其集污井的目的是把所有污水匯集在一起經攪拌裝置攪拌后再通過固液分離機進行干濕分離減輕厭氧池運營負荷。

（3）固液分離機坪：1座，約為4m2，磚混結構。安裝固液分離機的設備。

（4）固液分離機：1臺，采用全自動全效固液分離機，型號：JC-30，單臺功率：3.2kw，處理能力30噸/小時。整機為不銹鋼結構，可實現啟動、過濾、出渣、停機全自動工作。

（5）管道安裝及預埋：采用直徑90-160管道，安裝采用地下300mm，并在適合的位置建設檢修井。

（二）厭氧處理系統

厭氧處理系統是畜禽糞污水處理沼氣工程的核心部分，采用的是國家農業部發布的農業行業標準（NY/T1220.1—2006）中《沼氣工程技術規范》所推薦的CSTR-ABR-AF的工藝。在厭氧條件下，污水通過微生物作用降解轉化，達到污水的減量化、資源化與無害化的目的。紅泥塑料厭氧發酵裝置根據有機廢水的懸浮物濃度和有機物濃度在厭氧發酵裝置中消化過程的梯度設置成多級（前、中、后）發酵槽。

① 厭氧前槽為高負荷區，采用CSTR結構。根據厭氧進水的高懸浮物濃度和高有機濃度，采用多池并聯進水，以達到較合理的容積負荷；池底設置有沼氣攪拌裝置使高濃度的有機廢水在此階段形成完全混合的狀態以達到較好的去除效果，池頂部設置有回流噴淋系統以達到內循環攪拌及防止浮渣結殼。每級前槽末端頂部設置有出水口，底部設置有剩余污泥排放口、剩余污泥沉淀槽，剩余污泥沉淀槽底部設置有排泥斜底和錐形排泥斗，厭氧消化過程中產生的剩余厭氧污泥及發酵底物通過剩余污泥排放口排到剩余污泥沉淀槽沉淀經污泥泵抽至污泥干化場。

②厭氧中槽為中負荷區，采用多級串聯的ABR結構。厭氧中槽每級均設有上下折流板，底部進水、上部出水進入下一級，污水經過多次的上下折流，使污水中有機物與厭氧微生物充分接觸，有利于有機物的分解；并且在中槽可形成沉淀性能良好、活性高的厭氧顆粒污泥，可維持較多的生物量；能保證較高厭氧降解效率。

③厭氧后槽為低負荷區，采用多級串聯的AF結構。厭氧后槽每級均設有設有導流墻，底部進水、上部出水，底部為配水層，設置有排斜底和排泥斗，中部設有彈性填料，用于附著厭氧微生物而形成生物膜，可保留高濃度的厭氧污泥，能保證較高厭氧降解效率；填料底部設有反沖洗沼氣攪拌系統；厭氧消化過程中脫落的老化生物膜及發酵底物經沉淀收集到排泥斗經污泥泵抽至污泥干化場，上部為清水層，出水效果好。

④ 軟體厭氧反應器是一種改性塑料合金材料，具有抗老化、耐腐蝕、阻燃、使用壽命長，吸熱性能優，充分利用太陽能，提高發酵溫度，增強厭氧菌活性，而采用低壓-恒壓-厭氧工藝，有利于沼氣的釋放，提高產氣率。設計多級厭氧發酵、磚混結構，施工容易，布水合理，消除污水分層現象，同時水流沿程形成良好的優勢菌群分布，厭氧效果好，使用可靠，壽命長。

⑤ 考慮到該地區降雨集中，避免了雨水進入厭氧發酵槽；以及便于冬季的保溫，紅泥軟體厭氧覆皮設計采用外水封。

⑥ 沼氣攪拌裝置：在厭氧前槽底部設計攪拌管，采用壓力氣體間歇攪拌的方法（攪拌氣體為沼氣），較好的解決了沼渣沉淤、沼液分層、沼氣釋放等問題并提高了厭氧菌活性，達到了提高厭氧發酵效果的目的。

（1）紅泥軟體厭氧槽：采用CSTR工藝，池內設置沼氣攪拌系統，厭氧池總有效容積1000m3（包含6個厭氧反應槽），半地埋式磚混結構。拱頂采用1.2mm紅泥覆皮， HB-YZ100型外封式。

（2）沼氣恒壓裝置：裝置采用10mm厚度的PP材料，保證紅泥沼氣池的工作壓力恒定在300Pa，型號：HB-HY300S。

（3）水封裝置：型號：HB-SF160。

（4）設備房：15m2，磚混結構，安置沼氣凈化設備，曝氣系統控制裝置的場所。

（三）、后處理系統（即污水處理達標排放，暫不設計）

（四）、沼氣凈貯供氣系統

紅泥軟體貯氣裝置為低壓干式柔性貯氣，不受季節、氣候影響，可采用串、并聯連接，隨時改變貯氣容積，易搬遷、維護方便、施工簡單、安全可靠、使用壽命長。沼氣凈化采用低壓脫硫和高壓脫水技術，整套系統能實現可調恒壓供氣、容易控制、方便使用，用氣效果穩定。

（1）沼氣氣水分離器：1套，型號：HB-QS300/1000S。裝置采用25mm的PP防腐材料，內填充冷凝材料，底部設置排水閥。將厭氧產生的沼氣（特點是溫度高、水分多）通過冷凝法除去沼氣中的大部分水分。

（2）沼氣脫硫裝置：1套，型號：HB-TL630。采用干式脫硫技術，裝置采用25mm厚度的PP防腐材料，內設散氣孔和排水閥。沼氣采用低壓脫硫和內循環均勻布氣，沼氣與脫硫劑可緩慢、充分接觸，脫硫效果好，一次裝料可用60～90天。

（3）沼氣卸壓裝置：1套，型號：HB-XY300S。裝置采用10mm厚度的PP防腐材料，保證紅泥塑料貯氣系統壓力在300Pa正常工作范圍內。

（4）紅泥軟體貯氣裝置：40m3，共4個。型號ZQD-Ф3m×6m。兩邊封頭材料厚度1.2mm，其余材料厚度1.2mm。貯氣壓力為300Pa，具有防腐抗老化、使用壽命長的特點。

（5）沼氣增壓裝置：1套，型號：ZY-100-1.1，為300m3/h。

（6）沼氣貯壓裝置：1套，型號：HB-CY2—HB-CY5，pp碳鋼防腐，厚度30mm，內外部均進行嚴格防腐處理，底部設有排水閥門。該裝置可緩沖系統壓力，降低增壓機的啟動頻率。

（7）沼氣阻火凈化分配器：型號：ZJF-426/50A。厚度5mm，內外部均進行嚴格防腐處理，配有凈化過濾阻火器和50A沼氣減壓閥、壓力表、排水閥，使沼氣能夠充分凈化過濾。控制回火，調節壓力范圍在8～13kPa，供應燃燒器的使用。

（8）貯氣裝置水泥坪：100m2安放和防護紅泥塑料貯氣裝置的場地。

（9）沼氣增壓機房：可以放在電氣化房。

十、設備配置清單：

十一、售后服務：

1、沼氣工程質保10年，10年后長期跟蹤服務；

2、當接到用戶維修通知，嚴格按照國家三包政策執行；

3、提供全套維修保養操作管理資料，以出廠價供應零配易損件。

4、無償為用戶提供人員培訓服務。

5、無償及時提供系統設備平面布置圖、設備制造總圖、安裝圖等。

6、不定期進行用戶訪問，主動征求意見，解決問題，改進工作，優先保證備件供應。

7、在沼氣池設備安裝、調試期間，及時派有經驗的技術人員及工人到現場指導安裝調試。

8、設備安裝調試期間，我公司嚴格把好設備安裝關，派技術人員在現場服務，及時處理現場出現的制造質量問題和向外購配套廠家反饋質量信息，提出服務要求，并催促配套廠家及時派人員到現場處理質量問題。